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卡林托油墨厂

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详解UV油墨的固化条件

文章出处:卡林托油墨厂 人气:-发表时间:2016-06-06 00:00:00

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UV油墨在使用过程中,对印刷工艺、印刷质量及后加工影响最大的主要是UV油墨的固化问题,很多工艺质量问题往往来源于UV油墨的固化过度或固化不足。因此必须首先了解影响UV油墨固化的因素,然后在使用过程中加以调节与控制,从而达到控制印刷品质量的目的。

影响UV油墨固化的因素是多方面的,归结起来主要有以下几方面:

undefined1、UV辐射时间

若UV辐射时间过长,则会造成固化过度,反之,则会造成固化不完全。这就要求印刷速度必须与UV辐射功率相匹配。新灯管,功率足够大,紫外光含量充足(蓝紫色光),印刷速度可提高,以便减少辐射时间,使用一段时间后的灯管,功率有所下降,紫外光含量减少,印刷速度应相应降低,以便增加辐射时间。灯管不是光亮耀眼就好,而是看它所发出的紫外光含量是否足够。

undefined2、UV辐射功率

若UV辐射功率不够,即使增加辐射时间,也不能彻底固化,往往墨层表面被固化而底层未被固化。实际印刷操作过程中,UV灯管随着时间的推移,UV灯管的功率逐渐下降,当下降到功率不足时,则会出现上述问题,因此必须定期检查维护UV固化系统,以确保UV辐射功率达到足够大,产生的紫外光足够多,能量足够大,有穿透力强的波段,才能穿透墨层,固化到墨层底部,使UV油墨得以彻底固化。

undefined3、温度

在正常工作环境下,温度上升,固化速度加快。因此,印刷车间应尽量保持恒温恒湿。在温度较低潮湿的环境下,需要加入适当的固化剂,以防止出现固化不完全导致的脱墨现象。

undefined4、油墨颜料含量

实验研究表明,通常对某一色墨来说,油墨颜料含量越高,固化速度越慢。这是因为颜料含量高,油墨的透光率会下降,从而降低光固化速度,但红色颜料略有不同。由于红色颜料具有一定的增感作用,因此,随着红色颜料含量的增加,油墨固化速度先提高后降低。这就要求选择印刷色序时,深色墨先印,浅色墨后印。

玻璃油墨

undefined5、墨层厚度

UV油墨墨层厚度越薄,光固化速度越快:墨层越厚,光固化速度越慢。在光固化过程中,由于墨层表面的颜料吸收了一部分紫外光,因而影响了油墨的透光率,致使光固化速度降低;另一方面,UV油墨经过紫外光照射后,表面固化成一层有光泽的墨膜,影响了油墨的透光率,因此,光固化速度减慢。包装印刷中印刷实地色时,为了达到印刷实地色厚实、色彩鲜艳的目的,同一色往往要进行二次套印甚至三次套印,墨层厚度较厚,因此应注意每套印一色,及时固化固化一色。但如果第一次印刷时UV油墨固化完全则会形成光滑表面,二次套印时油墨难以渗入,只是趴在墨膜表面,容易引起附着力不足的问题,所以套印时紫外光强度的调整尤为关键,前面几次印刷过灯时不能用强光,到最后一次印完才用强光并且降低通过速度,以便紫外光有足够的能量并且穿透几层墨层,使之完全固化。因此,UV油墨印刷应尽量减少套印,因为掌握墨层的固化程度比较难,易引起墨层剥落。

undefined6、透明度

油墨的透明度越高,油墨的透光率越高,固化速度越快。反之,固化速度则慢。

undefined7、颜料

各色颜料对不同波长的光具有不同的吸收率(透光率)。对紫外线而言,不同颜料的吸收率不同,油墨光固化速度也不同。实验研究表明,UV油墨光固化速度的顺序为:品红色>黄色>青色>黑色。因此,印刷色序应依次为:黑、青、黄、品红。

undefined8、胶印中水墨平衡

水墨平衡是胶印质量控制的关键,印刷过程中,如果润湿液的用量过大,那么油墨的乳化量就会较大,这不仅影响印刷质量,而且还会直接影响紫外线对UV油墨辐射强度,从而降低UV油墨的固化程度。

影响UV油墨的固化的因素是多种多样,实际印刷过程中出现印刷问题往往是多个因素同时作用造成的,不能一概而论,所以出现问题需要一一排查,找到对应的处理方法方能保证印刷质量。

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卡林托油墨厂成立于1996年,是一家集生产、研发、销售于一体的现代化企业,从成立之初就一直专注于油墨的生产和研发,并创立“香根草”油墨品牌,至今已有20年,拥有丰富的产品体系和成熟强大的研发团队,全方位为你提供贴心的定制服务。主营:UV油墨,油墨批发,油墨定制,丝印油墨,塑料油墨uv油墨厂家咨询热线:18924886761

此文关键字:UV油墨,固化条件,油墨定制